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    球磨機節能增效如何實現?

    發表日期: 2018-11-30 文章來源: 鄭礦機器

     球磨機是常用的粉磨設備,在水泥和硅酸鹽制品以及耐火材料中都有廣泛的應用。球磨機是一種較為精細的礦山設備,為了保障一次性粉磨效果,球磨機的進料粒度要求在20~25mm之間,這樣它的出料粒度最小可以保持在0.074~0.4mm之間。

      鄭礦機器深知,球磨機運用的范圍很廣,只要有球磨機的地方,球磨機自己基本就是主角,并且長時間的運作,因此,如何節能,如何提高生產效率,就成為各位球磨機使用者必須關心的問題。

      球磨機節能是怎么實現的呢?

      傳統球磨機使用滑動軸承存在一些問題,加以改造革新,提高電動機運行安全系數,達到降低成本的目的。改造后,球磨機滑動軸承改為雙列球面滾子軸承的設計程序。實驗論證表明,此項改造由于使得軸承處摩擦力得到了降低,磨機啟動的運轉電流隨之降低,可節電8~10%。省去了檢修時的刮瓦工序,減輕了工人的勞動強度。又由于去掉了稀油潤滑站及其相關電機系統,避免了由于油溫過高造成的停車,使得停產率降低;又因為采用了脂潤滑,節約了潤滑油,使得節油量達到80%~90%。球磨機就是通過以上這些改造達到了節能降耗的目的。

      增效又如何實現呢?

      首先,要增大機體內有效面積接觸面積。這其中主要是在襯板山做文章,一般認為,使用磁性晨安能夠有效的增加粉磨接觸面積,同時減輕重量使得動力消耗降低,鄭礦機器則進一步加以改進使用了溝槽式環形襯板,進一步增加了球礦接觸表面,加強研磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗。

      要著力增加填充率和機體旋轉速率。實驗表明,鋼球充填率在45%時球磨機負荷為最大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。因此,要根據實際需要選擇合理的鋼球充填率以保證獲得研磨效果。

      最后,也可以改變鋼球的形狀。可以考慮選用橢圓球代替圓形鋼球。橢圓球具有沖擊力強,可以減少過粉碎,表面積大,減少襯板磨損等特點。總之,橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設備損耗也有相應的降低。

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